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这些塑料成型工艺 初级工业设计师现在知道还不晚

发布时间:2022-08-16 00:27:42 来源:KB体育电竞 作者:kb体育官网

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  • 产品概述

  对于很多入门级的工业设计师而言,总会极力去思考如何提升产品的视觉效果;然而要进阶的话,必须要了解产品的生产工艺及制造过程。以下介绍8个基础的塑料成型工艺,你都知道是怎么实现的吗?

  2.将粉状或粉状塑料从注射剂的料斗送入料筒内加热熔融(如需调色或改性,需提前进行混料搅匀,量产阶段则需要抽粒处理以保证稳定性);

  3.在柱塞或螺杆的加压下物料被压缩并向前移动,通过机筒前的射嘴以很快的速度注入较低温度的闭合模腔内;

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  借助螺杆或柱塞的挤压作用,使受热熔融的高分子材料在压力的推动下,强行通过机头模具而成型为具有恒定截面连续型材。目前我国挤出成型制品占塑料制品总量的1/3以上。

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  用挤出、注射等方法制出管状型坯,然后将压缩空气通入处于热塑状态的型坯内腔中,使其膨胀成为所需形状的塑料制品。

  l 对玩具类产品吹塑制品更偏重对安全性及物理测试(拉、扭、掷及应力开裂的考量),而对容器类制品,则更注重耐压、耐腐蚀及有良好的的阻透性要求。

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  几乎97%的 旋转成型产品是由PE系列材料制成的,除此之外,还有PA、PP、PVC、EVA等

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  是指将热塑性树脂加热到粘流温度成为熔融体,通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸作用而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品,自然冷却后成型。

  大多数是热塑性非结晶型树脂,其中以聚氯乙烯(PVC)为最多,另外还有聚乙烯、ABS、聚乙烯醇、TPU等。

  (又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。

  2、在一定的温度、压力下,采用注射设备将低黏度的液态树脂注入闭合膜腔中,树脂在浸渍预成型体的同时,置换出膜腔中的全部气体;

  加工制造业工业门类浩如沿海,工程工艺知识也需要长时间积累。为帮助CMF设计师填补工艺知识空白,缩短成熟过程,我们推出了CMF数据库(终端设计/研发人员必备)——返回搜狐,查看更多