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汽车内外饰常用8大塑料及其应用(上)

发布时间:2022-08-27 14:36:17 来源:KB体育电竞 作者:kb体育官网

      车内外饰部件常用塑料主要有PP类、PU类、ABS类(包括ABS和PC+ABS)、PE类、PA类和
  • 产品概述

  车内外饰部件常用塑料主要有PP类、PU类、ABS类(包括ABS和PC+ABS)、PE类、PA类和POM等,其中用量最大的为PP类材料。今天小编就来简单介绍一下这几种汽车内外饰常用塑料及其应用。

  PP中文名称聚丙烯,是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物。它是一种无毒、无臭、无味,且高密度、无侧链、高结晶度的乳白色线性聚合物。也是内外饰部件用量最大的塑料材料。

  PP类材料主要使用部件为零件本体,如仪表板本体、副仪表板本体、杂物箱、储物箱、门护板本体、立柱护板本体、门槛压板、座椅护板、行李箱护板、乘客扶手、前/后保险杠蒙皮、侧裙护板、前风窗下装饰板、挡泥板等。

  纤维增强PP类材料具有较高的刚性,尤其是长玻纤增强和玻璃纤维毡改性,在结构件上使用较多,以替代金属为主,应用在备胎舱、座椅骨架、门模块等部件上。

  ABS是一种无定形材料,为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。综合了丙烯腈(耐热性、耐化学性、高刚度)、丁二烯(坚韧)、苯乙烯(良好加工性、染色性好耐气候性差、易氧化)三种单体的优良性能。ABS的特性主要取决于三种单体的比例及两相中的分子结构,改变三组分的比例、化合方法、颗粒的尺寸,便可生产出不同的品种。

  ABS在内外饰部件上主要应用于采用喷漆、电镀、水转印、IMD等工艺的装饰件,例如喷漆装饰条、电镀亮条、电镀格栅、电镀标牌、后视镜外壳等。同时因其尺寸稳定性特别是高温稳定性较好,所以也被用于组合仪表罩、转向柱护罩、门护板中部嵌板、开关按钮、出风口面板等。吹塑级的ABS还可以用于扰流板。

  零件温度要求是决定选择不同耐热等级ABS的主要考虑因素。另外,由于ABS较差的耐候性,一般不用于暴露于阳光直射的外饰皮纹件。

  PC+ABS是PC和ABS共混的合金塑料,PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能。

  作为两种无定形塑料的合金,PC+ABS的优点为综合性能优良,无明显缺点。

  PC+ABS应用于一些需要一定耐热性且对冲击要求较高的装饰件,如电镀门把手、中控台装饰板等。由于具有优秀的低温性能、尺寸稳定性以及与泡沫出色的粘结性能,PC+ABS还常应用于高档车型的仪表板本体。

  POM是一种半结晶塑料,中文名为聚甲醛。POM分为均聚和共聚两种。均聚POM是三聚甲醛或甲醛的均聚体;共聚POM是三聚甲醛与1,3-二氧戊环的共聚体。均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等指标比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、加工性和连续使用温度均优于均聚甲醛。

  POM的端基为半缩醛(—CH2OH),当温度高于100℃时,端基易断裂,一般需经封端基处理使其稳定化,提高其热稳定性和耐热使用温度。

  POM主要应用于耐蠕变性、耐疲劳性、耐磨要求高或者有自润滑要求的部件,如保险杠安装支架、开启手柄、卡扣、封口内部机构件、玻璃升降系统等。

  以上为PP、ABS、PC+ABS以及POM四种材料的简单介绍,剩余几种材料的介绍且看下回分解,敬请期待!